Czy obrotowy maszyna do łamania łuku można użyć do łamania łuków w materiałach o wysokiej żywotności?
Rotary Arch Breaker Maszyna może być używana do łamania łuków materiałów o wysokiej wartości, ale wymaga ukierunkowanej optymalizacji konfiguracji konstrukcji i parametrów. Rdzeniem jest przezwyciężenie charakterystyki silnej przyczepności i słabej płynności materiałów. Konkretne metody implementacji są następujące:
1. Charakterystyka materiałów o wysokiej lepkości i trudności w łamaniu łuków
High-viscosity materials (such as wet clay, gypsum slurry, syrup, etc.) usually have the characteristics of repose angle>55°, internal friction coefficient>0.8, adhesion work>20 mJ/m² i są skłonne do tworzenia zahartowanych łuków i podwójnych blokady ścian adhezji w silosie. Tradycyjne metody łamania łuku (takie jak wibracje i dmuchanie powietrza) są trudne do skutecznego zniszczenia spójności materiałów, podczas gdy obrotowe maszyny łamania łuku muszą osiągnąć łamanie łuku przez synergiczny wpływ mechanicznego ścinania + elastyczne zaburzenia + separacja interfejsu.
2. Kluczowe technologie dostosowywania się do materiałów o wysokiej wartości
Biosiowa struktura przeciwdziałania rotacyjnym wzmacnia ścinanie
Wykorzystuje podwójne wrzeciony przeciwwagi (różnica prędkości 3-5 RPM) i rozłożone ostrza (szybkość nakładania się 30%), aby przełamać strukturę wiązania poprzez naprężenie ścinające (większe lub równe 1,5-krotnie wytrzymałości na ścinanie materiału). Na przykład, podczas przetwarzania gliny o zawartości wilgoci 25%, szybkość ścinania łamania łuku z podwójnym osi może osiągnąć 12S⁻¹, który jest 2 razy wyższy niż w modelu jednopłatowym.
Noże przeciw stołowi i obróbka powierzchniowa
Materiał narzędzi: Użyj narzędzi ze stali nierdzewnej z powłoką azotku krzemu (twardość HV1800, energia powierzchniowa<20mN/m), contact angle >110 stopni w celu zmniejszenia przyczepności materiałowej.
Projekt strukturalny: Wykorzystuje zmienną noży Spiral (skok zmienia się stopniowo z 300 mm u góry pojemnika do 150 mm na dole pojemnika), co stopniowo zwiększa siłę wytłaczania podczas procesu pchania w dół. W połączeniu z ząbkowaną konstrukcją krawędzi narzędzi (głębokość zęba 5 mm), osiąga potrójne efekty „wycinania - wytłaczania - obierania”.
Fluidalizacja pomocnicza i kontrola temperatury
Pomoc ciśnienia powietrza: Dysza pulsuowego przepływu powietrza (ciśnienie powietrza 0. 4-0. 6MPA, częstotliwość impulsów 5Hz) jest ustawiona z tyłu narzędzia w celu zmniejszenia przyczepności za pomocą poślizgu interfejsu powietrznego, który jest szczególnie odpowiedni dla materiałów syropowych.
Regulacja temperatury: W przypadku materiałów o wysokiej wartości, które należy podgrzewać (takie jak klej do gorącego stopu), można skonfigurować narzędzie z płaszczem (z wprowadzeniem oleju przenoszenia ciepła i dokładnością kontroli temperatury ± 2 stopni), aby zmniejszyć lepkość materiału z 10, {3}} CP do poniżej 3, 000 cp i zmniejszyć łukowe zużycie energii o 35%.
3. Przypadki aplikacji i weryfikacja skutku
Kiedy firma spożywcza przetwarzała pektynę o wysokiej wartości (lepkość 8000 cp, zawartość wody 60%), tradycyjny łamacz łuku jednoosiowego musiał zostać zamykany i czyszczony każdego dnia z powodu poważnej przyczepności. Po przejściu na podwójną osi przerywacza łuku obrotowego:
Parametry strukturalne: odstępy wrzeciona 200 mm, powierzchnia narzędzia spryskana teflonem (grubość 50 μm), wyposażona w dolną pierścieniową dyszy przepływu powietrza (apertura 2 mm).
Efekt operacji: Czas zerwania łuku został skrócony z 45 minut do 12 minut, ilość przyczepności została zmniejszona o 90%, ciągła operacja przez 72 godziny bez czyszczenia, zużycie energii wynosiło 1,2 kW ・ H/T materiał (40% niższy niż przed transformacją).
4. Ograniczenia i środki ostrożności
Górna granica lepkości: Obowiązujący zakres lepkości obrotowego wyłącznika łuku jest zwykle mniejszy lub równy 15000 cp. W przypadku ultra-wysokich polimerów masy cząsteczkowej (takich jak żel krzemionkowy) wymagane jest urządzenie wstępne.
Wystąpienie zawartości wilgoci: Gdy zawartość wilgoci w materiale jest większa niż 70%, może powstać „błotnisty” przepływ i zamiast tego należy użyć mieszającego się urządzenia łamającego łuk.
Kontrola zużycia: Gdy materiał o wysokiej wiarygodności zawiera zanieczyszczenia (takie jak zawiesinę zawierającą piasek kwarcowy), narzędzie musi być regularnie sprawdzane pod kątem zużycia (zaleca się sprawdzenie grubości ostrza co 500 godzin), a warstwa okładzinowa węgla wolframowego (twardość HV1600) należy wymieniać w razie potrzeby.
Wniosek: poprzez połączenie ścinania biosiowego, przeciwdziałania powierzchni, wspomagania przepływu powietrza i innych technologii, łamacz łuków obrotowych może skutecznie zaspokoić potrzeby łamania łuków materiałów o wysokiej wartości o lepkości mniejszej lub równej 15000 cp, szczególnie w branży żywności, chemicznej i budowlanej. Jednak kluczowe elementy należy dostosować zgodnie z konkretnymi charakterystykami materiałów.
Jeśli potrzebujesz wysokiej jakości obrotowego maszyny do łamania łuku, skontaktuj się z Changrong, aby uzyskać więcej pytań.
