Jakie czynniki wpływają na wydajność przenoszenia ziemniaków przenośnika Augera?
Na wydajność przenoszenia ziemniaka przenośnika Augera ma wpływ wiele czynników, takich jak projektowanie sprzętu, parametry operacyjne, charakterystyka materiału i warunki środowiskowe, i musi być systematycznie zoptymalizowana w celu zrównoważenia wydajności produkcji i jakości produktu:
1. Projekt struktury sprzętu
Parametry spiralu:
Średnica i skok: Im większa średnica (na przykład od 150 mm do 200 mm), tym wyższa obrót jednostki o około 40%, ale zbyt duża średnica zwiększy wytłaczanie i pęknięcie wiórów ziemniaczanych; boisko powinno być 0.8-1.2 razy średnica . zbyt duża, że wysokość z łatwością spowoduje poślizg materiału, podczas gdy zbyt mały ton zwiększy opór pchania .
Kształt ostrza: zmienne ostrza skoku (rzadkie na końcu zasilające i gęste na końcu rozładowania) mogą zmniejszyć akumulację materiału z przodu i poprawić jednorodność przenoszenia, szczególnie odpowiednie dla chrupiących wiórów ziemniaczanych po smażeniu .
Projekt zsypowy:
Inner diameter clearance: The clearance between the blade and the inner wall of the trough should be ≤2mm. If the clearance is too large (such as >5 mm), około 20% materiału powróci, zmniejszając wydajność .
Kontrola nachylenia: poziome przekazywanie ma najwyższą wydajność . dla każdego wzrostu nachylenia o 10 stopni, faktyczna zdolność do przekazywania zmniejsza się o 15%-20%. Zaleca się, aby nachylenie było mniejsze niż 15 stopni, aby uniknąć spadku materialnego .}
2. Kontrola parametrów operacji
Dopasowanie RPM:
Istnieje nieliniowa zależność między prędkością obrotu a wydajnością . z niską prędkością (<15rpm), the efficiency increases significantly with the rotation speed. However, when the rotation speed exceeds 25rpm, the centrifugal force causes the potato chips to slip, and the efficiency increase slows down or even decreases. The optimal rotation speed is usually 20-25rpm.
Współczynnik wypełnienia:
Szybkość zasilania musi kontrolować współczynnik wypełniania między 0.3-0.6 (i . e . proporcja obszaru przekrojowego materiału w korytarza) ., jeśli przekroczy 0 . 7, jest łatwa do spowodowania blokady, a jeśli jest on dolna niż 0., będzie on przekroczył prąd 0. 7, jest łatwa do zablokowania blokady, a jeśli będzie to marnowanie. Można go dynamicznie regulować za pomocą podajnika konwersji bramki lub częstotliwości.
3. Właściwości materialne i środowisko
Właściwości fizyczne:
Zawartość wilgoci w smażonych chipach ziemniaczanych jest mniejsza niż 3%, powierzchnia jest chrupiąca i łatwa do złamania, a naprężenie mechaniczne należy zmniejszyć podczas transportu; Smar lub proszek na powierzchni układów ziemniaczanych po przyprawie zwiększy współczynnik tarcia ., zaleca się pokrycie powierzchni ostrza teflonem (współczynnik tarcia mniejszy lub równy 0 . 05) w celu zmniejszenia dopłaty.
Warunki środowiskowe:
When the air humidity is greater than 70% RH, potato chips absorb moisture, become soft, and easily clump together, blocking the gaps between the leaves. The workshop dehumidification system must be used to maintain humidity ≤ 60%. Too high a temperature (>35 stopni) przyspieszy topnienie oleju i zwiększy opór przenoszenia . zaleca się kontrolowanie temperatury otoczenia w stopniu 20-25 .
Optymalizując parametry strukturalne (takie jak średnica ostrza 200 mm, wysokość 220 mm) i parametry robocze (prędkość obrotowa 22 rpm, współczynnik wypełnienia 0 . 5) poprzez eksperymenty ortogonalne, wydajność przenoszenia można zwiększyć do 1.5-2 t/h, podczas gdy szybkość zerwania może być kontrolowana w 3%, zaspokajanie potrzeb produkcji przemysłowej.
Jeśli chcesz wiedziećJakie czynniki wpływają na wydajność przenoszenia ziemniaków przenośnika Augera, możesz odwiedzićwww . wxconveyor . com!
