Hałas obrotowej maszyny do łamania łuku pochodzi głównie z wibracji mechanicznych, wpływu materiału i zaburzeń przepływu powietrza . kontrola musi uruchomić od źródła dźwięku, ścieżki propagacji i odbierania . określone miary są następujące:
1. Optymalizacja źródła dźwięku: Zmniejszenie wibracji i szumu uderzenia
Redukcja wibracji struktury mechanicznej
Elastyczne sprzężenie: Użyj niemetalicznego sprzężenia sprężystego (takiego jak materiał gumowy/nylonowy), aby zmniejszyć sztywną transmisję wibracji między silnikiem a wałkiem głównym, co może zmniejszyć szum przez 5-8 db (a) .
Dynamiczna kalibracja równoważenia: Zespół wrzeciona musi przejść szybki dynamiczny test równoważenia (poziom dokładności G2 . 5), z resztkowym niezrównoważonym niezrównoważonym lub równym 5G ・ mm/kg, aby zmniejszyć szum wibracyjny spowodowany brakiem obrotu.
Łożyska o niskim poziomie szumu: Użyj ceramicznych łożysk kulowych (10dB cichsze niż stalowe łożyska) lub łożyska toczącego się z pierścieniami tłumiącymi i użyj tłuszczu na bazie litu (penetracja 265-295), aby zmniejszyć szum tarcia .
Ulepszona konstrukcja narzędzi
Zoptymalizowany kąt helisy: kąt helisy narzędziowej jest regulowany z tradycyjnego 30 stopni do 45 stopni, tak że materiał jest stopniowo naciskowany wzdłuż stycznego kierunku zamiast nagle trafienia w ścianę cylindra . może zmniejszyć szum uderzenia o 3-5} db (a) w rzeczywistym pomiarze .}
Elastyczny materiał narzędzi: krawędź jest pokryta gumą poliuretanową (twardość brzegowa 80a), która zastępuje metal, aby bezpośrednio wpływać na materiał . Jest szczególnie odpowiedni dla materiałów miękkich, takich jak ziarno, a efekt redukcji szumu wynosi do 15dB (a) .}
2. Blokowanie ścieżki propagacji: projekt akustyczny
System obudowy akustycznej
A double-layer soundproof cover is used: the inner layer is a 3mm thick damping steel plate (additional loss factor>0 . 1), warstwa zewnętrzna jest szklaną wełnę o grubości 50 mm (gęstość 48 kg/m³), środkowa warstwa powietrza wynosi 20 mm, a kompleksowa izolacja dźwiękowa jest większa lub równa 25dB (a).
Korpus pokrywy jest wyposażony w okiennice (odstępy od ostrza 10 mm, kąt nachylenia 30 stopni) i wbudowane płytki mikro-perforowane (apertura 0 . 8 mm, szybkość perforacji 1-3%) w celu zrównoważenia wymagań wentylacyjnych i redukcji szumów.
Strukturalne leczenie akustyczne silosu
Ograniczona warstwa tłumika jest wklejona po wewnętrznej stronie ściany silosu: dolna warstwa jest gumową warstwą tłumiącą gumy o grubości 2 mm (współczynnik straty> 0 . 3), a warstwa zewnętrzna jest pokryta warstwą ograniczenia folii o grubości 3 mm (a).
Zainstaluj elastyczne podkładki buforowe (takie jak płytki silikonowe, grubość 10 mm) w obszarze portu rozładowania, aby zmniejszyć szum o wysokiej częstotliwości generowanym przez materiał wpływający na port rozładowania .
3. Kontrola pomocnicza: Strategia przepływu powietrza i operacji
Supresja szumu powietrza
Modele z funkcjami pneumatycznymi muszą zainstalować tłumik małego otworu (średnica otworu 2-5 mm, odstępy od otworu 5-10 mm) w ramach sprężonego powietrza, aby zmniejszyć szum strumieniowy z 95dB (a) do poniżej 80dB .}
Zoptymalizuj kąt dyszy: kąt między kierunkiem wtrysku przepływu powietrza a kierunkiem obrotu narzędzia jest mniejszy lub równy 45 stopni, aby uniknąć burzliwego szumu generowanego przez dwufazowe przepływ gazu .
Inteligentna kontrola operacji
Regulacja prędkości konwersji częstotliwości: dynamicznie dostosuj prędkość zgodnie z charakterystyką materiału . Na przykład materiały o wysokiej żywotności są uruchamiane przy niskiej prędkości (10 obr / min), a następnie zmniejszone do 5 obr./min po normalnym rozładowaniu, co może zmniejszyć szum o dużej prędkości o więcej niż 10dB (a) .
Tryb pracy przerywany: Łamanie łuku jest wyzwalane przez czujnik poziomu materiału, a czas pojedynczego działania jest mniejszy lub równy 10 minut, aby uniknąć długoterminowej działalności i gromadzenia się szumu .
Jeśli chcesz wiedziećmiary kontroli szumu obrotowego maszyny do łamania łuku, możesz zwrócić uwagęwww . wxconveyor . com!