Wpływ zużycia na niskie i średnie naprężenia. Cząsteczki ślizgają się lub ocierają się o powierzchnię płyty podstawowej, co może powodować naprężenia. Ze względu na to, że zużycie zużytego materiału jest niewielkie, nie mogą one zmienić rozmiaru i nie mogą się zepsuć. Również stopień atakowania tych cząstek jest niski, ludzie również używają ich do mikroskrawania.
Wpływ wysokiego / silnego zużycia / stresu. Pod wysokim ciśnieniem / naprężeniem masa ścierna ulega zużyciu po naciśnięciu przez obie powierzchnie. Zużyte powierzchnie można pokazać w następujący sposób: cięcie, odpryskiwanie, łuszczenie w fazie twardej (węgliki, bor itp.) Lub plastyczne odkształcenie matrycy, na przykład kruszarka do węgla. Dlatego twardość jest dobrą równowagą między produktywnością, ciągliwością i twardością.
Er Poważne zużycie (odpryskiwanie) / silne uderzenie, na przykład młot kruszący. Zużyte odpryskiwanie oznacza „zużyte składa się z małego, średniego i wysokiego uderzenia”. Będą zarysowania i duże wióry, może również powodować odkształcenie plastyczne. Rozwiązaniem jest użycie twardych materiałów, aby oprzeć się uderzeniu (wytrzymałość powinna być zastosowana w jednym punkcie dotykowym, a także w wielu punktach dotykowych).
Przyczepność / tarcie, takie jak ciągłe rolki odlewnicze, nożyce i łożyska toczne. Kiedy dwa kawałki metalowych elementów są wzajemnie pocierane, materiały z jednej strony na drugą, jest to nazywane ścieraniem adhezyjnym. Takie ścieranie adhezyjne zachodzi w wysokiej temperaturze, przy wysokim ciśnieniu i tarcie. W przypadku nierównego dotyku powierzchni, przy względnie ruchliwym, twardym podłożu, należy natychmiast ścinać. Z powodu takiego zużywania zdarza się poziomica mikro, ludzie nie widzą żadnych nierówności gołym okiem. Szybkość zużycia przyczepności zależy od następujących czynników: siły między dwiema stronami, prędkości względnej, temperatury warunków pracy, warunków powierzchniowych i czynników tarcia powierzchniowego.
Zużycie erozyjne, na przykład koparka szlamu. Zużycie erozyjne jest podobne do powyższych problemów związanych z zużyciem. Tak zużyte zdarza się uderzenie z dużą prędkością między stałymi granulkami lub cieczami. Szybkość zużycia zależy od stopnia zewnętrznych elementów i prędkości odbicia.
Fizyczna cecha podstawowego medium decyduje o zużyciu.
Corrosion Korozja spowodowana korozją, na przykład łopatki turbiny wodnej. Kawitacja dzieje się z dotkniętym płynem o wysokim poziomie na powierzchni ciał stałych. Kawitacja jest spowodowana cieczą i wewnętrznym materiałem wybuchowym, powodując zużycie.
FatMęczenie cieplne, na przykład narzędzia kute, blachy walcowane na gorąco i wałek. Takie zmęczenie odnosi się do zużycia zużytego po obciążeniu recyklingiem cieplnym. Gdy elementy zostaną powtórzone przez ogrzewanie i chłodzenie, staną się one rozszerzaniem i kurczeniem. Procesy te prowadzą do pękania powierzchni, dlatego nazwaliśmy to zmęczeniem termicznym.
Ret Zużyte frettingowanie, takie jak: koło zębate, szyny prowadzące, prasa rolkowa. Fretting jest spowodowany powtarzającym się toczeniem lub przesuwaniem się między dwiema częściami. W takiej sytuacji pojawią się zagubione materiały pochodzące z punktu korozyjnego lub zepsute części. Pod wysokociśnieniowymi elementami tocznymi lub ślizgowymi podejmie duże obciążenia mechaniczne. Następnie pojawia się pęknięcie i pęknięcia zostaną rozłożone podczas ładowania. Co gorsza, pęknięcia doprowadzą do łuszczenia się lub planowania.
Corrosion Korozja mediów, na przykład przenośniki ślimakowe wytwarzające papier (twarda powierzchnia i węglik wolframu w matrycy niklowej) lub ciągłe rolki odlewnicze (pokryte spawaniem martenzytyczną stalą nierdzewną). Zużyta korozja to duży i skomplikowany temat. Aby sprostać temu wyzwaniu, zwykle używaliśmy owijania. Preferowane są austenityczna stal nierdzewna (seria 300) i stopy na bazie niklu. W przypadku aplikacji twardych korozja nie jest głównym problemem. www.wxconveyor.com
