Jego prędkość jest mniejsza niż prędkość przenośnika pionowego. Stosowany jest głównie do transportu materiałów poziomo lub pod niewielkim kątem. Odległość przenoszenia zwykle nie przekracza 70 metrów. Przenośnik spiralno-rurowy (przenośnik rolkowy) Przenośnik spiralno-rurowy ma kształt cylindrycznego płaszcza z wspawanymi wewnątrz ciągłymi spiralnymi łopatkami. Powłoka obraca się wraz ze spiralnymi ostrzami. Dodane materiały obracają się i są unoszone razem z płaszczem dzięki sile odśrodkowej i sile tarcia. Pod wpływem grawitacji materiały zsuwają się one po spiralnej powierzchni, dzięki czemu materiały obracają się wraz ze spiralną rurką, realizując w ten sposób ruch materiałów do przodu, podobnie jak nieobrotowa śruba porusza się wzdłuż obracającej się nakrętki, aby osiągnąć cel przenoszenia materiałów. Maszyna charakteryzuje się niskim zużyciem energii i niskimi kosztami konserwacji. Podczas podawania na końcu może dostosować się do wymagań nierównomiernego podawania i jednocześnie spełnić różne wymagania procesowe, takie jak przenoszenie, mieszanie i mieszanie. Nie będzie żadnych zacięć, gdy dostanie się za dużo materiału. Jest wygodny w przypadku wielopunktowego załadunku i rozładunku oraz może transportować materiały o wyższych temperaturach. Nadaje się do poziomego transportu materiałów wysokotemperaturowych; ma dobrą zdolność przystosowania się do wysokiej temperatury, nierównomiernego podawania, materiałów o wymaganiach zapobiegających zmiażdżeniu, wymaganiom dotyczącym ochrony przed zanieczyszczeniami oraz procesów wymagających wielopunktowego załadunku i rozładunku. Praktyka pokazuje, że sprawdza się w transporcie klinkieru cementowego, suchego kamienia wapiennego, fosforytów, mączki ilmenitowej, węgla i żużla. Wielkość cząstek materiału dodawanego z końcowego otworu zasilającego nie może być większa niż 1/4 średnicy ślimaka; wielkość cząstek materiału dodawanego ze środkowego otworu zasilającego nie powinna być większa niż 30 mm. Aby mieć pewność, że cylinder nie odkształci się, temperatura zasilania musi być kontrolowana poniżej 300 stopni. Maszyna powoduje poważne zużycie ostrzy i koryta podczas transportu materiałów ściernych. Zaprojektowany tym razem przenośnik ślimakowy służy głównie do transportu mikroproszku krzemowego, który jest bardzo ścierny, dlatego nie nadaje się do stosowania przenośnika z rurą spiralną. Spiralny trzpień elastycznego przenośnika ślimakowego jest elastyczny, dzięki czemu linię transportową można w razie potrzeby ułożyć zgodnie z krzywą przestrzenną. Zgodnie z różnymi stosunkami długości odcinków poziomych i pionowych (duże nachylenie) w linii układu, jego zasada działania jest zaprojektowana zgodnie ze zwykłym przenośnikiem ślimakowym lub pionowym przenośnikiem ślimakowym. Stosuje się go w sytuacjach, gdy linia transportowa musi być ułożona dowolnie zgodnie z krzywą przestrzenną, aby uniknąć przenoszenia materiału; gdy do obudowy dostanie się zbyt dużo materiału lub twardego bloku, korpus spiralny będzie pływał swobodnie bez zakleszczania się; hałas jest niski. Stosowany jest głównie do transportu materiałów jednocześnie w poziomie i w pionie. Podczas transportu w pionie prędkość powinna być wysoka i nie mniejsza niż 1000 obr/min.
https://www.wxconveyor.com/