Przenośniki wibracyjne są szeroko stosowane w metalurgii, górnictwie, węglu, materiałach budowlanych, chemikaliach, żywności, szkle, ceramice i innych gałęziach przemysłu, ponieważ mogą wykorzystywać wibracje koryta do szybkiego przenoszenia materiału w korytku od wlotu do wylotu. W celu uzyskania różnych materiałów sypkich, granulowanych lub proszkowych, o normalnej temperaturze lub w wysokiej temperaturze.
W porównaniu do innych urządzeń przenośnikowych, przenośnik wibracyjny ma zalety prostej konstrukcji, małej masy, niskiego poziomu hałasu, niezawodnej pracy, braku zanieczyszczenia kurzem, łatwej instalacji i konserwacji itp. Będzie to tak popularne. Z konstrukcyjnego punktu widzenia przenośnik wibracyjny ma dwa rodzaje typu otwartego i typu zamkniętego, a jego przekrój poprzeczny może być wykonany w różnych typach, takich jak okrągłe, prostokątne i trapezoidalne.
W celu spełnienia różnych wymagań transportowych, podawanie i odprowadzanie wibrującej rynny przenośnika można również przekształcić w niewielki wsad, niewielki wyładunek, podawanie punktowe, wyładowanie wielopunktowe, podawanie wielopunktowe, wyładowanie punktowe, itp. w zależności od potrzeb. Wiele typów; wiele przenośników można łączyć i transportować, gdy odległość transportu jest długa.
Ponieważ koryto wibrującego przenośnika jest podparte sprężyną gumową lub sprężyną stalową, a samo synchroniczne działanie dwóch silników wibracyjnych zamocowanych na rynnie, koryto zasilające generuje drgania liniowe, więc gdy działa w rezonansie obszar rezonansowy Może osiągnąć stabilną amplitudę i jednorodny transport materiału.
Chociaż konfiguracja każdego przenośnika wibracyjnego może być inna, ich specyfikacja instalacji i użytkowania jest podobna. Przed jazdą po pustym biegu należy sprawdzić wszystkie części śrub, w szczególności czy śruby kotwiące silnika wibracyjnego są zamocowane i czy działają nieprzerwanie przez 4 godziny. Następnie śruby łączące różne części należy ponownie zamocować i dokręcić ponownie 2-3 razy w ciągu jednego tygodnia.
Jednocześnie należy sprawdzić, czy działanie przenośnika jest stabilne i zwrócić uwagę na wzrost temperatury łożyska silnika wibracyjnego. Po 4 godzinach ciągłej pracy wysoka temperatura łożyska nie powinna przekraczać 75 ° C. Gdy przenośnik wibracyjny działa, kierunki obrotów jego dwóch silników wibracyjnych powinny zostać odwrócone, aby zapewnić, że działają normalnie.http: //www.wxconveyor.com/